航空航天

 我国的航空航天自钱学森钱老在1956年首次提出后,就一直处在不断发展壮大的过程中,并取得了硕果累累的成就。60余年来,我国航天不仅研制成功了多种导弹武器系统、运载火箭、应用卫星,还成功发射了载人飞船,实现了中华飞天梦,为国民经济建设、国防建设、社会发展、科技进步和中华民族的伟大复兴做出了突出贡献。作为高科技战略性产业,国家尖端技术发展的引擎,航空航天业是所有行业中要求最苛刻的。航空航天产品亦是尖端技术的集成,其研制生产必然带动尖端技术的发展,为国家发展和国防建设提供战略性产品。检测作为航空航天领域不可或缺的一部分,是我国航空航天产业安全发展数十年的重要保证。   随着航空航天业的快速发展,零部件种类愈发繁多,这对精度检测提出了更高要求;航空产品曲面复杂,要求严苛,利用常规方法很难精确测出其尺寸大小;加上航空产品价格昂贵,使用过程中的保养和维护必不可少,是否能准确检测受损部位同时对修复部位做出质量评估,亦是行业难题。
 作为当前国际发展前沿的高新技术之一,三维激光扫描因其非接触、快速、高精度等诸多优势,在服务航空航天业,构建国家“飞天梦”中起到非常重要的作用,可进行航空航天系统高精度工业逆向工程及产品几何尺寸检测、辅助制造、产品数字化记录存档、大型设备虚拟装配验证等。

航空航天的各个环节

航空航天的无损检测方案

传统检测工具 VS 微深科技3D扫描仪

传统检测工具

● 测量速度慢,检测周期长

● 数据不全面,结果不可重复

● 场地要求高,容易受限

● 检测报告阅读门槛高

微深科技3D扫描仪

● 算法强劲,高效检测与分析

● 全尺寸测量,数据全面

● 结果可重复、可溯源

● 不受空间、震动、温度等环境限制

● 可视化报告,直观可靠,阅读门槛低

三维模型

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