无序分检
货品分拣
通过3D视觉对料框中货品进行准确识别定位分配给机器人抓取位三维坐标和空间姿态，将货品抓取后放置于输送线或搬运机器人上。适用各行业的仓储系统、生产制造、电商、物流配送等。
项目自动化难点
· 从料框中分拣小物件是份耗时耗力的工作，要求工作效率高、不能出错。
· 料框中物品散乱无序、堆叠摆放，需准确确定包裹抓取点的三维坐标。
· 分拣目标种类繁多，存在各种尺寸不一的盒装、袋装等形状不定的物品，要求实现柔性化定位，且新产品导入简便
解决方案
微深联创3D视觉定位系统
1、通过3D视觉定位系统对物品实现柔性化定位。 2、3D视觉定位系统具有快速识别、精度超高的特点。扫描静态物品2-7s即可得出三维数据，扫描动态物品传送带速度小于1m/s即可正常识别；精度最高可达±0.05mm。
3、快速建模，完成新产品导入，操作简捷；简单几何形状物品无需建模，直接定位抓取。
适用行业
适用行业：电商物流、无人商业场景、医疗药品行业、食品行业、玩具行业、3C行业、汽车零部件、铸造锻造业、冲压行业、塑胶塑料、家电制造、机械加工、军工行业、航空航天、包装行业。
无序分检的各个环节
无序分检的无损检测方案
传统检测工具 VS 微深科技3D扫描仪
传统检测工具
● 测量速度慢，检测周期长
● 数据不全面，结果不可重复
● 场地要求高，容易受限
● 检测报告阅读门槛高
微深科技3D扫描仪
● 算法强劲，高效检测与分析
● 全尺寸测量，数据全面
● 结果可重复、可溯源
● 不受空间、震动、温度等环境限制
● 可视化报告，直观可靠，阅读门槛低
